首先，混凝土攪拌站的冬季啟動(dòng)操作。

1.冬季，攪拌機(jī)工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置加熱裝置，使室溫盡可能保持在0℃以上，并在開始工作前必須在空載下工作至少30分鐘。

2.如周圍溫度低于本標(biāo)準(zhǔn)，則必須使用加熱鼓風(fēng)機(jī)將傳動(dòng)裝置從外部加熱。

其次，攪拌機(jī)的存放處應(yīng)在暖氣較高的建筑物內(nèi)，并應(yīng)采取安全防護(hù)措施，確保其無(wú)機(jī)械振動(dòng)、晃動(dòng)、防塵、防潮、無(wú)化學(xué)侵蝕、低溫下限不低于-30°C，且具有平整、加固地基表面的條件。

1.應(yīng)避免露天無(wú)保護(hù)的儲(chǔ)存，如果這是不可避免的，應(yīng)采取相應(yīng)措施加以保護(hù)，只應(yīng)在短期內(nèi)使用。

(I)采取措施防止對(duì)大氣的影響，例如鋪上塑料防水帆布的木制天花板，以及鋪設(shè)防曬霜用塑料和橡膠材料；

(2)將攪拌機(jī)小心放置在平整及加強(qiáng)的底面上，如有需要，將其放置在方形枕頭上，并蓋上防曬霜用的塑膠或橡膠材料；

(3)在貯存開始前，攪拌機(jī)的外泄部分須涂上防銹油。

2.如果要將攪拌機(jī)儲(chǔ)存很長(zhǎng)時(shí)間：(1)應(yīng)存放于安全防護(hù)、干燥、暖氣適中的建筑物中；(2)內(nèi)外清洗攪拌機(jī)烘干；(3)所有螺栓連接件、接頭表面和裸露的旋轉(zhuǎn)表面應(yīng)逐一噴灑防銹油(橡膠部件，如V帶、橡膠密封件)，表面保護(hù)措施應(yīng)視需要重復(fù)(5×12個(gè)月)；(3)所有螺栓連接器、接頭表面和裸露旋轉(zhuǎn)表面應(yīng)逐一噴灑防銹油(橡膠部件，如V帶、橡膠密封件)，并在需要時(shí)重復(fù)采取表面保護(hù)措施(5×12個(gè)月)；(4)攪拌機(jī)的所有軸承、密封件、減速器及潤(rùn)滑部件，均須加上相應(yīng)等級(jí)的潤(rùn)滑脂及潤(rùn)滑劑(如屬特定等級(jí)，見(jiàn)保養(yǎng)手冊(cè))；(5)軸延伸處受損的潤(rùn)滑脂保護(hù)層必須重新鋪設(shè)；(6)每3個(gè)月須在V帶傳動(dòng)部分手動(dòng)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)部分，而液壓組件上的手動(dòng)泵則應(yīng)操作約5次。(7)減速器貯存6個(gè)月后，應(yīng)重新添加潤(rùn)滑油。(8)電子元件及接線盒應(yīng)作所需的防水防護(hù)(例如用塑料薄膜包裹)，并應(yīng)同時(shí)在內(nèi)部放置干燥劑。(9)在需要時(shí)重復(fù)表面防護(hù)措施(約9個(gè)月)。

3.長(zhǎng)期儲(chǔ)存完成后的措施

（1）清洗所有減速器和傳動(dòng)部件，更換所有潤(rùn)滑油；

（2）檢查軸端密封和其他橡膠密封件是否老化(貯存條件差，容易導(dǎo)致橡膠部件老化)；

（3）在開始工作時(shí)，應(yīng)特別注意軸封，如有輕微泄漏，應(yīng)立即更換。

再者，配料站冬季保養(yǎng)須知

定期注入配料站傳動(dòng)系統(tǒng)的潤(rùn)滑油，定期清理雜質(zhì)；

定期清理配氣站供氣系統(tǒng)和管道濕度，防止冬季施工結(jié)冰；

施工后，清理砂倉(cāng)中剩余的物料，以免第二天結(jié)冰，延誤生產(chǎn)；

施工前后，及時(shí)清理滾筒上的砂石，避免結(jié)冰形成砂、石鋒利物，并劃傷皮帶。

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